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你了解玻璃鋼格柵板工藝流程嗎?要注意哪些事項

发布时间: 2020-02-28

玻璃鋼格柵文章來自于:玻璃鋼格柵玻璃鋼模具手糊成型工藝是先在模型上塗一層脫模劑,然後將配好的樹脂混合料用刮刀或刷子塗刷到模型上,再在其上鋪陳裁好的玻璃布或其它增強材料,用刮刀或毛刷迫使樹脂浸入玻璃布,排出氣泡,待樹脂浸透增強材料後,再鋪放第2層增強材料,如此反複塗刷樹脂和鋪放增強材料,直至達到所需要的設計層數,然後進行固化、脫模和修整。

二、玻璃鋼模具原材料的選擇

玻璃鋼手糊成型模具的原材料主要是樹脂、增強材料和輔助材料等。合理地選擇原材料是保證産品質量,降低成本的重要環節。選擇原材料時,必須滿足以下條件:

①滿足産品設計的性能要求;

②適應手糊成型工藝的特點;

③價格便宜,貨源充分。

目前的原材料主要有:樹脂、增強纖維(玻纖布、短切氈、表面氈)、膠衣、固化劑、促進劑、脫模劑、色料、增韌劑、填料(石英粉、金剛石粉、鑄石粉、石棉粉)等。

1、樹脂的選擇:

選擇手糊成型用的樹脂品種十分重要,它直接關系到産品質量和生産工藝。因此,必須根據産品性能、使用條件及工藝要求確定樹脂的品種。

⑴産品性能考慮,要注意:

①樹脂固化收縮問題:應選用低收縮樹脂。

②斷裂延伸率:應選用延伸性好的樹脂,提高玻璃鋼開裂時的強度。

⑵從工藝角度考慮,樹脂應滿足:

①良好的浸潤性。樹脂對纖維的浸潤是保證玻璃鋼質量的一個重要因素,也是手糊工藝的先決條件。如浸潤不好,不僅使玻璃鋼制品成型困難,也會使樹脂——纖維間出現氣泡;

②適當的粘度。手糊成型時的樹脂粘度過低,會出現流膠現象,粘度過大,又會使成型浸潤困難;

③能在室溫或低溫下凝膠、固化,並要求固化時無低分子物産生;

④無毒或低毒;

⑤價格便宜,貨源充足。

目前手糊成型工藝中最常用的樹脂爲不飽和聚酯樹脂和環氧樹脂,而酚醛樹脂很少單獨使用。

2、增強材料的選擇:

纖維品種一般要根據使用條件和工藝設計來進行選擇。

⑴從使用條件考慮,要考慮制品的使用溫度、強度、韌性、比重、絕緣性等因素。

⑵從工藝角度考慮,要求其具有以下特性:

①易浸潤性:容易被樹脂浸透;

②鋪覆變形性:在糊制形狀複雜的産品時,要求玻璃纖維制品能適應模具形狀的變化,有一定的變形性能。

目前常用的玻璃纖維制品,有無撚粗紗、短切纖維氈、表面氈、無撚粗紗布、複合增強材料等。

3、脫模劑的選擇:

在生産玻璃鋼制品過程中,爲了防止制品與模具粘結,手糊成型前先在模具上塗一層起分離作用的物質——脫模劑。脫模劑的種類很多,分薄膜型、混合溶液型和油蠟型三種。

選擇脫模劑時應考慮模具材料、樹脂類型、固化溫度、産品外型結構、生産周期、經濟效益等多方面的因素。

4、膠衣樹脂的選擇:

膠衣樹脂種類很多,一般是根據使用條件進行選擇的。目前使用的膠衣樹脂有聚酯類和乙烯基類等。



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